2009年10月28日，向家壩-上海±800kV特高壓直流輸電示范工程復龍換流站*600千伏換流變壓器在西門子德國紐倫堡變壓器廠成功一次性通過全部46項型式試驗考核，各項技術(shù)指標優(yōu)良、滿足技術(shù)規(guī)范要求，標志著西門子技術(shù)路線的特高壓直流換流變壓器研制工作取得重大突破，全面驗證了設(shè)計方案的正確性，向特高壓直流示范工程全部設(shè)備通過型式試驗邁出了堅實一步，極大地推動了工程建設(shè)進展。 　　特高壓直流換流變壓器技術(shù)水平高、絕緣要求接近現(xiàn)有設(shè)計和制造技術(shù)的極限，研制難度極大，國家電網(wǎng)公司高度重視西門子特高壓直流換流變壓器研制。特高壓部組織精干力量，迎難而上，全力以赴，深入管控換流變壓器的設(shè)計、制造、試驗和關(guān)鍵材料供應(yīng)的各個環(huán)節(jié)。一是嚴把設(shè)計校核關(guān)，先后七次組織國內(nèi)外資深換流變壓器專家和相關(guān)單位召開設(shè)計審查會，嚴格審查換流變壓器的電氣和機械設(shè)計、集中公司系統(tǒng)內(nèi)外換流變壓器設(shè)計相關(guān)經(jīng)驗，與西門子專家深入研討閥側(cè)出線裝置、地屏、調(diào)壓出線和有載分接開關(guān)等關(guān)鍵部位的設(shè)計，提出多個有效改進措施和考核辦法。二是針對西門子換流變壓器制造工藝要求高的特點，國家電網(wǎng)公司積極組織專家深入研討，積極尋求制造工藝提升辦法，與西門子專家深入研討，進一步提高了干燥、真空抽取、注油、熱油循環(huán)和靜置等關(guān)鍵工藝控制參數(shù)，采用了性能更好的真空泵等工藝處理設(shè)備，極大提高了設(shè)備的設(shè)計和制造水平，從根本上改善了換流變壓器局放超標、產(chǎn)氣等問題，全面提升了換流變壓器的質(zhì)量。三是高度重視設(shè)備監(jiān)造和試驗見證，長期委派專家駐廠，嚴格監(jiān)督生產(chǎn)進度和質(zhì)量控制，全程見證型式試驗的所有項目，與西門子專家共同針對試驗出現(xiàn)的問題進行診斷和分析，制定檢查處理方案，取得了良好的效果。四是大力督促制約生產(chǎn)進度的關(guān)鍵絕緣材料，將管控延伸至西門子主要絕緣材料分包商，督促稀缺的絕緣材料供應(yīng)，國家電網(wǎng)公司全力協(xié)助解決供應(yīng)中出現(xiàn)的問題，為換流變壓器的生產(chǎn)制造奠定了堅實的基礎(chǔ)。 　　該換流變的研制成功，為西門子其它型式換流變的研制積累了經(jīng)驗，提供了很好的指導和技術(shù)驗證，進一步推動特高壓換流變研制實現(xiàn)zui終突破，促進工程建設(shè)進度，加快特高壓直流輸電技術(shù)推廣應(yīng)用的步伐。